Elektromagnetiske patroner er et vigtigt værktøj i fremstillingsindustrien, der bruges til at holde ferromagnetiske materialer på plads under bearbejdning. Produktionsprocessen af elektromagnetiske patroner involverer en række trin, der garanterer det højeste kvalitetsprodukt, der opfylder kundernes krav. I denne artikel vil vi udforske de 13 produktionstrin af elektromagnetiske patroner.

Trin 1: Råvarevalg

Elektromagnetiske patroner er lavet af magnetiske materialer som jern, stål og nikkel. De anvendte råvarer skal være af høj kvalitet for at sikre slutproduktets styrke og holdbarhed.

Trin 2: Skæring

Råvarerne skæres i den ønskede form og størrelse ved hjælp af specialiserede skæreværktøjer og maskiner.

Trin 3: Boring

Der bores huller i råmaterialerne for at rumme spolerne og ledningerne, der vil generere den elektromagnetiske kraft.

Trin 4: Slibning

Råvarernes overflader er slebet for at sikre en flad og glat overflade for optimal magnetisk holdekraft.

Trin 5: Rengøring

Råmaterialerne renses for at fjerne snavs eller forurenende stoffer, der kan forstyrre den magnetiske kraft.

Trin 6: Belægning

Råvarerne er behandlet med specialiserede belægninger for at beskytte dem mod rust, korrosion og slid.

Trin 7: Spolevikling

Kobbertrådsspolerne er forsigtigt viklet rundt om jernkernen, hvilket sikrer en tæt og sikker pasform.

Trin 8: Samling

Komponenterne er samlet, inklusive spolen, kernen og huset. Den elektromagnetiske borepatron tager form.

Trin 9: Test

Hver elektromagnetisk borepatron gennemgår strenge tests for at sikre, at den opfylder de påkrævede magnetiske kraftspecifikationer.

Trin 10: Bearbejdning

Hver magnetisk borepatron er bearbejdet til at passe til de unikke krav til kundens applikation.

Trin 11: Afsluttende inspektion

Hver borepatron inspiceres grundigt for defekter og skader, før den godkendes til brug.

Trin 12: Emballering

Spænderne er omhyggeligt emballeret for at forhindre skader under transport.

Trin 13: Forsendelse

De elektromagnetiske patroner sendes til kundernes lokationer verden over.

varme produkter

Krankroge

SEVENCRANE leverer krankroge lavet af smedet materiale med forskellig styrkegrad (P, T, V). Løftekapacitet af kroge kan nå op til 1250 tons.

Se mere

Kranhjul

Med mere end 20 års erfaring med fremstilling af kranhjul, leverer SEVENCRANE skræddersyede kranhjul med fremragende kvalitet.

Se mere

Kranbogier

SEVENCRANE leverer hjulsæt med kompakt design og fri vedligeholdelse, som er velegnet til drivenhed med diverse reduktionsgear.

Se mere

Slut vogn

Med mere end 20 års erfaring med mekanisk fremstilling, leverer SEVENCRANE skræddersyede krandele som kranhjul, remskiver, kroge og tromler med fremragende kvalitet.

Se mere