Produktionsprozess von Haken - SEVENCRANE-Henan Seven Industry Co., Ltd

HAKEN

1. Rohstoffe:

Entsprechend den Kundenanforderungen für Kranhaken wird das entsprechende Rohmaterial vorbereitet.
2. Stahlprüfung:

Vor der Produktion wird eine chemische Zusammensetzung und Bestandsaufnahme der Rohstoffe durchgeführt.
3. Stahlmarkierung und -stanzung:

Rohmaterial wird entsprechend in bestimmte Größen und Gewichte geschnitten.
4. Erwärmen (einschließlich Temperieren):

Die Rohstoffe werden auf die erforderliche Temperatur erhitzt.

5. Schmieden:

Mit einer kompletten Schmiedeausrüstung werden Materialtemperatur und Schmiedeprozess in Echtzeit überwacht.
6. Schmiedeprüfung:

Vorprüfung für Schmiederohlinge – hauptsächlich Prüfung des Aussehens und der Größe. Defekte wie Risse sind nicht zulässig. Der Rand der Rohlinge ist qualifiziert.

7. Wärmeerhaltung und Normalisierung nach dem Schmieden:

Verfeinerung der Kristallkörner, gleichmäßige Anordnung und Beseitigung innerer Spannungen. Verbesserung von Defekten: Widmanstätten, grobe Körner und andere Überhitzungsdefekte sowie gebänderte Struktur. Vorbereitung für die abschließende Wärmebehandlung.

8. Schruppbearbeitung:

Schruppbearbeitung mit Schlichtaufmaß
9. Abschließende Wärmebehandlung:

Normalisieren, Vergüten, Abschrecken – Umfassender Prozess zur Verbesserung der inneren Struktur und der mechanischen Eigenschaften.

Schmiedestück auf eine bestimmte Temperatur erhitzen, für eine bestimmte Zeit halten, mit vorgegebener Geschwindigkeit abkühlen lassen.

Durch diesen Vorgang können innere Spannungen beseitigt, Verformungen während der Bearbeitung verhindert und die Härte angepasst werden, um das Schneiden zu erleichtern.

10.Fertigbearbeitung:

Durch das CNC-Bearbeitungszentrum werden die Maßgenauigkeit und Glätte der Produkte vollständig gemäß der Produktionszeichnung erreicht.
11.Prüfung des Produktaussehens:

Durchführung einer Ultraschall-Fehlerprüfung (UT)

Magnetpulverfehlererkennung (MT)

Härteprüfung

Aufkohlungsprüfung

12. Montage und mechanische Leistungsprüfung:

Nach der Montage der Hakengruppe wird ein Zug-/Spannungstest durchgeführt.

Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen – Streckgrenzen-, Zugfestigkeits-, Schlagfestigkeits- und Metalläquivalenztests.

13. Oberflächenbehandlung und Verpackung:

Nach der Qualitätskontrolle wird vor dem Verpacken und Versenden Rostschutzspray aufgetragen.
14. Verladung und Lieferung:

Fertigprodukte stehen versandgerecht verpackt im Lager zur Auslieferung bereit.

1. Rohstoffe:

2. Stahlprüfung:

3. Stahlmarkierung und -stanzung:

4. Erwärmen (einschließlich Temperieren):

5. Schmieden:

6. Schmiedeprüfung:

7. Wärmeerhaltung und Normalisierung nach dem Schmieden:

8. Schruppbearbeitung:

9. Abschließende Wärmebehandlung:

10.Fertigbearbeitung:

11.Prüfung des Produktaussehens:

12. Montage und mechanische Leistungsprüfung:

13. Oberflächenbehandlung und Verpackung:

14. Verladung und Lieferung:

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