Διαδικασία Παραγωγής Τροχού - SEVENCRANE-Henan Seven Industry Co., Ltd

ΤΡΟΧΟΣ-ΤΡΟΧΟΣ

1. Πρώτες ύλες:

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για τροχό γερανού, θα προετοιμαστεί η κατάλληλη πρώτη ύλη.
2. Δοκιμή χάλυβα:

Πριν από την παραγωγή πραγματοποιείται η χημική σύνθεση & η χημική σύνθεση των πρώτων υλών.
3. Σήμανση και τυφλό χάλυβα:

Η πρώτη ύλη κόβεται σε συγκεκριμένα μεγέθη και βάρη ανάλογα.

4. Θέρμανση (συμπεριλαμβανομένης της σκλήρυνσης):

Οι πρώτες ύλες θερμαίνονται με την απαραίτητη θερμοκρασία.

5. Σφυρηλάτηση:

Με πλήρη εξοπλισμό σφυρηλάτησης, η θερμοκρασία του υλικού και η διαδικασία σφυρηλάτησης παρακολουθούνται σε πραγματικό χρόνο.
6. Επιθεώρηση σφυρηλάτησης:

Προκαταρκτική επιθεώρηση για σφυρηλάτηση ακατέργαστων τεμαχίων – κυρίως επιθεώρηση εμφάνισης και μεγέθους. Δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως ρωγμές. Το περιθώριο των κενών είναι κατάλληλο.

7. Συντήρηση θερμότητας και ομαλοποίηση μετά από σφυρηλάτηση:

Διυλισμός κόκκων κρυστάλλου, ομοιόμορφη οργάνωση και εξάλειψη του εσωτερικού στρες. Βελτιώστε τα ελαττώματα: widmanstatten, χονδροειδείς κόκκους και άλλα ελαττώματα υπερθέρμανσης και δομή με ταινίες. Προετοιμαστείτε για την τελική θερμική επεξεργασία.
8. Τραχιά μηχανική κατεργασία:

Ακατέργαστη μηχανική κατεργασία με περιθώριο φινιρίσματος.

9. Τελική θερμική επεξεργασία:

Κανονικοποίηση, σβήσιμο και σκλήρυνση, σβέση – Ολοκληρωμένη διαδικασία για τη βελτίωση της εσωτερικής δομής και των μηχανικών ιδιοτήτων.

Θέρμανση σφυρηλάτησης σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, διατήρηση για ορισμένο χρόνο, ψύξη σε προκαθορισμένη ταχύτητα.

Αυτή η διαδικασία μπορεί να εξαλείψει την εσωτερική καταπόνηση, να αποτρέψει την παραμόρφωση κατά τη μηχανική κατεργασία και να προσαρμόσει τη σκληρότητα για να διευκολύνει την κοπή.

10. Επεξεργασία φινιρίσματος:

Με το κέντρο κατεργασίας CNC, η ακρίβεια διαστάσεων και η ομαλότητα των προϊόντων επιτυγχάνονται πλήρως σύμφωνα με το σχέδιο παραγωγής.
11. Επιθεώρηση εμφάνισης προϊόντος:

Πραγματοποιήστε ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους (UT), ανίχνευση ελαττωμάτων μαγνητικών σωματιδίων (MT), επιθεώρηση σκληρότητας και επιθεώρηση ενανθράκωσης.
12. Δοκιμή μηχανικής απόδοσης:

Μηχανικές ιδιότητες σφυρηλάτησης-δοκιμές απόδοσης, εφελκυσμού, κρούσης και ισοδυναμίας μετάλλων.

13. Επιφανειακή επεξεργασία και συσκευασία:

Μετά από ποιοτικό έλεγχο, θα εφαρμοστεί αντισκωριακή βαφή ψεκασμού πριν από τη συσκευασία και την αποστολή.
14. Φόρτωση και παράδοση:

Με την κατάλληλη συσκευασία για αποστολή, τα τελικά προϊόντα είναι έτοιμα για αποστολή στην αποθήκη.

1. Πρώτες ύλες:

2. Δοκιμή χάλυβα:

3. Σήμανση και τυφλό χάλυβα:

4. Θέρμανση (συμπεριλαμβανομένης της σκλήρυνσης):

5. Σφυρηλάτηση:

6. Επιθεώρηση σφυρηλάτησης:

7. Συντήρηση θερμότητας και ομαλοποίηση μετά από σφυρηλάτηση:

8. Τραχιά μηχανική κατεργασία:

9. Τελική θερμική επεξεργασία:

10. Επεξεργασία φινιρίσματος:

11. Επιθεώρηση εμφάνισης προϊόντος:

12. Δοκιμή μηχανικής απόδοσης:

13. Επιφανειακή επεξεργασία και συσκευασία:

14. Φόρτωση και παράδοση:

Επικοινωνήστε τώρα!