Proceso de producción de gancho - SEVENCRANE-Henan Seven Industry Co., Ltd

GANCHO

1. Materias primas:

De acuerdo con los requisitos del cliente para el gancho de la grúa, se preparará la materia prima adecuada.
2. Pruebas de acero:

Antes de la producción, se lleva a cabo la composición química y la composición química de las materias primas.
3. Marcado y corte de acero:

La materia prima se corta en ciertos tamaños y pesos en consecuencia.
4. Calentamiento (incluido el templado):

Las materias primas se calientan a la temperatura necesaria.

5. Forja:

Con un equipo de forjado completo, la temperatura del material y el proceso de forjado se controlan en tiempo real.
6. Inspección de forja:

Inspección preliminar para piezas en bruto de forja, principalmente inspección de apariencia y tamaño. No se permiten defectos como grietas. El margen de los espacios en blanco está calificado.

7. Conservación y normalización del calor después de la forja:

Refinar granos de cristal, organización uniforme y eliminar el estrés interno. Mejorar defectos: widmanstatten, granos gruesos y otros defectos de sobrecalentamiento y estructura con bandas. Prepárese para el tratamiento térmico final.

8. Mecanizado en desbaste:

Mecanizado en desbaste con sobremedida de acabado
9. Tratamiento térmico final:

Normalización, temple y revenido, temple–Proceso integral para mejorar la estructura interna y las propiedades mecánicas.

Calentar la forja a una determinada temperatura, mantenerla durante un tiempo determinado y enfriarla a una velocidad predeterminada.

Este proceso puede eliminar la tensión interna, prevenir la deformación durante el mecanizado y ajustar la dureza para facilitar el corte.

10.Mecanizado de acabado:

Mediante el centro de mecanizado CNC, la precisión dimensional y la suavidad de los productos se logran completamente de acuerdo con el plano de producción.
11.Inspección de la apariencia del producto:

Realizar detección de fallas por ultrasonidos (UT)

Detección de defectos por partículas magnéticas (MT)

Inspección de dureza

Inspección de carburación

12. Ensamblaje y prueba de desempeño mecánico:

Después del montaje del grupo de ganchos, se realizará una prueba de tracción/tensión.

Propiedades mecánicas de piezas forjadas: pruebas de rendimiento, tracción, impacto y equivalencia de metales.

13. Tratamiento superficial y embalaje:

Después de la inspección de calidad, se aplicará pintura en aerosol antioxidante antes del embalaje y envío.
14. Carga y entrega:

Con el paquete adecuado para el envío, los productos terminados están listos para su envío en el almacén.

1. Materias primas:

2. Pruebas de acero:

3. Marcado y corte de acero:

4. Calentamiento (incluido el templado):

5. Forja:

6. Inspección de forja:

7. Conservación y normalización del calor después de la forja:

8. Mecanizado en desbaste:

9. Tratamiento térmico final:

10.Mecanizado de acabado:

11.Inspección de la apariencia del producto:

12. Ensamblaje y prueba de desempeño mecánico:

13. Tratamiento superficial y embalaje:

14. Carga y entrega:

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