Tartuntakauha on välttämätön työkalu rakennus- ja teollisuustöissä, ja sitä käytetään ensisijaisesti materiaalien kaivuun ja siirtämiseen. Tartuntakauhan tuotantoprosessi noudattaa tyypillisesti alla kuvattuja 14 vaihetta:

1. Suunnittelu ja materiaalin valinta: Insinöörit suunnittelevat kahmarikauhalle sen tarkoituksen ja materiaalit, joita se käsittelee. Oikeat materiaalit valitaan lujuuden, kestävyyden ja painovaatimusten perusteella.

2. Teräksen leikkaaminen: Teräslevyt leikataan tarkasti suunnittelutietojen mukaan. Leikkauksen laatu varmistaa, että lopputuote on tarkka ja tarkka.

3. Levyjen hitsaus: Leikatut levyt hitsataan sitten huolellisesti yhteen tarkkuushitsaustekniikoilla varmistaakseen, että kauha on tukeva.

4. Raskaiden teräsprofiilien muotoilu: Teräsprofiilit muotoillaan ja taivutetaan suunnitteluspesifikaatioiden mukaisesti.

5. Komponenttien muodostaminen: Tartuntakauhan osat, kuten kauhat, varret ja sylinterit, on taivutettu sopimaan tartuntakauhan muotoon.

6. Komponenttien kokoaminen: Komponentit kootaan sitten suunnitteluasetelman mukaisesti ja huolehditaan siitä, että kaikki sopii täydellisesti.

7. Ruosteenestoaineen käyttö: Ruosteenestoaine levitetään tartuntakauhaan korroosion estämiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi.

8. Pohjamaalaus: Pohjuste levitetään kauhaan suojaamaan sitä ruosteelta ja muilta elementeiltä.

9. Maalaus: Tartuntakauha maalataan asiakkaan toiveiden ja erityisvaatimusten mukaan.

10. Kuivaus: Tartuntakauhan annetaan kuivua maalin täydellisen kovettumisen varmistamiseksi.

11. Hydraulisten osien kokoonpano: Hydraulijärjestelmät asennetaan kauhan käyttöä varten.

12. Testaus: Tartuntakauha testataan sen jälkeen perusteellisesti sen varmistamiseksi, että se vastaa käyttötarkoitustaan ja on turvallinen käyttää.

13. Tarkastus ja laadunvalvonta: Tartuntakauhalle tehdään lopputarkastus sen varmistamiseksi, että se vastaa suunnittelun eritelmiä ja täyttää kaikki turvallisuusvaatimukset.

14. Toimitus: Valmis tarrakauha toimitetaan asiakkaalle valmiina suorittamaan sille aiotut tehtävät.

Kaiken kaikkiaan tarrakauhan tuotantoprosessi on kattava ja huolellinen prosessi, joka sisältää huolellisen materiaalien valinnan, suunnittelun, valmistuksen ja testauksen sen varmistamiseksi, että lopputuote täyttää korkeimmatkin vaatimukset. Tukevan rakenteensa ja täsmällisen suunnittelunsa ansiosta tarrakauhat ovat keskeinen työkalu useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, rakentamisessa ja maataloudessa. Tarjoamalla luotettavan ja tehokkaan ratkaisun materiaalinkäsittelyn tarpeisiin, tarrakauhoilla on keskeinen rooli yritysten menestyksessä ympäri maailmaa.

kuumia tuotteita

Nosturin koukut

SEVENCRANE toimittaa nosturikoukut taotusta materiaalista eri lujuusluokilla (P, T, V). Koukkujen nostokapasiteetti voi olla jopa 1250 tonnia.

Katso lisää

Nosturin pyörät

Yli 20 vuoden kokemuksella nosturin pyörien valmistuksesta SEVENCRANE toimittaa räätälöityjä nosturin pyöriä erinomaisella laadulla.

Katso lisää

Nosturin telit

SEVENCRANE toimittaa kompaktin rakenteen ja huoltovapaan pyöräsarjoja, jotka sopivat erilaisilla alennusvaihteilla varustettuihin vetoyksiköihin.

Katso lisää

Loppuvaunu

Yli 20 vuoden kokemuksella mekaanisesta valmistuksesta SEVENCRANE toimittaa räätälöityjä nosturin osia, kuten nosturin pyörät, hihnapyörät, koukut ja rummut erinomaisella laadulla.

Katso lisää