Processus de production de roue - SEVENCRANE-Henan Seven Industry Co., Ltd

ENSEMBLE DE ROUES-ROUE

1. Matières premières :

Selon les exigences du client concernant la roue de grue, la matière première appropriée sera préparée.
2. Tests d'acier :

Avant la production, la composition chimique et la composition chimique des matières premières sont effectuées.
3. Marquage et découpage de l'acier :

La matière première est découpée en certaines tailles et poids en conséquence.

4. Chauffage (y compris trempe) :

Les matières premières sont chauffées à la température nécessaire.

5. Forge :

Avec un équipement de forgeage complet, la température du matériau et le processus de forgeage sont surveillés en temps réel.
6. Inspection de forgeage :

Inspection préliminaire des ébauches de forge – principalement inspection de l’apparence et de la taille. Les défauts comme les fissures ne sont pas autorisés. La marge des blancs est qualifiée.

7. Conservation de la chaleur et normalisation après forgeage :

Raffinage des grains de cristal, organisation uniforme et élimination du stress interne. Améliorer les défauts : widmanstatten, grains grossiers et autres défauts de surchauffe et structure en bandes. Préparez-vous au traitement thermique final.
8. Usinage grossier :

Usinage grossier avec surépaisseur de finition.

Normalisation, trempe et revenu, trempe – Processus complet pour améliorer la structure interne et les propriétés mécaniques.

Chauffage du forgeage à une certaine température, maintien pendant un certain temps, refroidissement à une vitesse prédéterminée.

Ce processus peut éliminer les contraintes internes, empêcher la déformation pendant l'usinage et ajuster la dureté pour faciliter la coupe.

10. Finition d'usinage :

Grâce au centre d'usinage CNC, la précision dimensionnelle et la douceur des produits sont entièrement obtenues selon le dessin de production.
11. Inspection de l'apparence du produit :

Effectuer la détection des défauts par ultrasons (UT), la détection des défauts par particules magnétiques (MT), l'inspection de la dureté et l'inspection de la carburation.
12. Test de performances mécaniques :

Propriétés mécaniques des pièces forgées : tests d'élasticité, de traction, d'impact et d'équivalence des métaux.

13. Traitement de surface et emballage :

Après inspection de qualité, une peinture en aérosol antirouille sera appliquée avant l'emballage et l'expédition.
14. Chargement et livraison :

Avec un emballage approprié pour l’expédition, les produits finis sont prêts à être expédiés en entrepôt.

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