Krajnja kolica važan su dio sustava mostnih dizalica. Oni su odgovorni za podupiranje mosta i dizalice, što ih čini ključnim u osiguravanju da je dizalica funkcionalna i obavlja svoju zadaću prema očekivanjima, uglavnom u industrijskom sektoru.

Postoji 14 proizvodnih koraka uključenih u stvaranje krajnjeg kolica. Ovi koraci naglašavaju pažljivo planiranje, iznimnu izradu i pažnju posvećenu detaljima koja je uključena u izradu visokokvalitetnih krajnjih kolica.

Korak 1: Rezanje

Prvi korak uključuje rezanje čelika na željenu veličinu, pazeći da se poštuju potrebne specifikacije.

Korak 2: Bušenje

Zatim se krajnji nosač buši kako bi se pripremio za fazu montaže.

Korak 3: Sastavljanje okvira

Okvir kočije je zavaren zajedno s preciznošću i točnošću.

Korak 4: Izrada osovina

Osovine krajnjih kolica izrađene su tako da budu čvrste i mogu podnijeti težinu mosta i dizalice.

Korak 5: Strojna obrada

Površina krajnjeg nosača strojno je obrađena kako bi se dobila glatka završna obrada.

Korak 6: Izrada zupčanika

Izrađuju se i ugrađuju zupčanici što je bitno za nesmetan rad dizalice.

Korak 7: Ugradnja ležajeva

Ležajevi su ugrađeni kako bi pomogli u kretanju krajnjeg nosača.

Korak 8: Slikanje

Krajnji nosač je obojen temeljnim premazom kako bi se osigurala zaštita od hrđe.

Korak 9: Završna montaža

Sve različite komponente krajnjeg nosača sastavljene su zajedno, osiguravajući da sve rade u sprezi jedna s drugom.

Korak 10: Električno ožičenje

Električno ožičenje je instalirano, čime se osigurava da je krajnja kolica spremna za rad sa sustavom dizalice.

Korak 11: Testiranje

Krajnji nosač je ispitan kako bi se osiguralo da može obavljati svoju predviđenu funkciju.

Korak 12: Kontrola kvalitete

Kvaliteta krajnjeg nosača se provjerava kako bi se osiguralo da zadovoljava sve potrebne standarde.

Korak 13: Pakiranje

Završna kočija također je pakirana u vrhunsku ambalažu koja osigurava siguran transport i dolazak na predviđeno mjesto.

Korak 14: Dostava

Krajnji kolica se zatim otpremaju na svoju konačnu lokaciju, spremna za ugradnju i puštanje u upotrebu.

Zaključno, proizvodni koraci za krajnja kolica pokazuju iznimnu izradu koja je potrebna za izradu visokokvalitetnog proizvoda. Obraćanje pažnje na detalje u različitim fazama osigurava da krajnji proizvod bude funkcionalan, izdržljiv i vrhunske kvalitete, što zauzvrat osigurava da krajnji kran bude dorastao zadatku za koji je dizajniran.

topli proizvodi

Kuke za dizalicu

SEVENCRANE isporučuje kranske kuke od kovanog materijala različitih stupnjeva čvrstoće (P, T, V). Nosivost kuka može doseći i do 1250 tona.

vidi više

Kotači dizalice

S više od 20 godina iskustva u izradi kotača za dizalice, SEVENCRANE isporučuje prilagođene kotače za dizalice izvrsne kvalitete.

vidi više

Okretna postolja dizalice

SEVENCRANE isporučuje kotače s kompaktnim dizajnom i besplatnim održavanjem, koji su prikladni za pogonsku jedinicu s različitim reduktorima.

vidi više

Krajnja kočija

S više od 20 godina iskustva u mehaničkoj proizvodnji, SEVENCRANE isporučuje prilagođene dijelove dizalica kao što su kotači dizalice, remenice, kuke i bubnjevi izvrsne kvalitete.

vidi više