Көтергіш барабанды өндіру - сапаны бақылаудың жоғары деңгейін талап ететін күрделі процесс. Сапаны бақылау барабанның қауіпсіз және сенімді болуын, талап етілетін техникалық талаптарға сай болуын және сәйкес сапа болуын қамтамасыз ету үшін маңызды.

Жоғары сапа стандарттарына қол жеткізу үшін біз өндіріс процесінің әр кезеңінде сапаны бақылау шараларын қабылдаймыз. Бірінші қадам барабанның механикалық беріктігі мен беріктігін қамтамасыз ету үшін дұрыс материалдарды таңдау болып табылады. Мысалы, барабан ол қолданылатын ауыр жұмыс жағдайларына төтеп беру үшін тамаша шаршау қасиеттері бар жоғары легирленген болаттан жасалуы керек.

Материалдарды таңдағаннан кейін өндіріс процесі басталады. Осы кезеңде барабанның жобаға сәйкес шығарылуын және қажетті техникалық шарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі сапаны бақылау шараларын орындау қажет. Мысалы, барабанның өлшемдері олардың талап етілетін рұқсаттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тексерілуі керек. Кез келген сәйкессіздік барабанның ойдағыдай жұмыс істемеуі, ауыр апаттарға немесе жабдықтың зақымдалуына әкелуі мүмкін.

Бұдан басқа, дәнекерлеу тігістерінің берік болуын және кеуектілік немесе жарықтар сияқты ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу процесін мұқият бақылау керек. Дәнекерлеу ақаулары барабанның құрылымдық тұтастығын бұзуы, оның қызмет ету мерзімін қысқарту және жақын жерде жұмыс істейтін операторлар мен басқа қызметкерлердің жарақат алу қаупін арттыруы мүмкін.

Сапаны бақылаудың тағы бір маңызды шарасы барабанды оның жүк көтергіштігін тексеру болып табылады. Барабан оның сенімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі сынақтардан өтуі керек, соның ішінде жүктеме сынағы, зақымдаушы және бұзылмайтын сынақ. Жүктеме сынағы барабанды оның күткендей орындай алатынын тексеру үшін көтере алатын максималды салмаққа түсіруді қамтиды. Деструктивті сынақ барабанның төзімділік деңгейін өлшеу үшін оның сыну нүктесіне дейін сынауды қамтиды. Радиография, ультрадыбыстық сынау және магниттік бөлшектерді тексеру сияқты бұзылмайтын сынау әдістері барабанның құрылымдық тұтастығын бұзуы мүмкін кез келген беттік немесе ішкі ақауларды анықтау үшін қолданылады.

Соңында, дайын өнім өлшемдік дәлдікке, бетінің әрлеуіне және сыртқы түріне тексеріледі. Кез келген ақаулар барабан тұтынушыға жіберілмес бұрын түзетіледі.

Қорытындылай келе, сапаны бақылау көтергіш барабан өндірісінің маңызды аспектісі болып табылады. Ол барабанның талап етілетін стандарттар мен техникалық сипаттамаларға сәйкес келуін және қауіпсіз және сенімді болуын қамтамасыз етеді.

ыстық өнімдер

Кран ілмектері

SEVENCRANE әр түрлі беріктік дәрежесі (P, T, V) бар соғылған материалдан жасалған кран ілмектері. Ілмектердің көтергіштігі 1250 тоннаға дейін жетеді.

көбірек көру

Кран дөңгелектері

Кран дөңгелектерін жасауда 20 жылдан астам тәжірибесі бар SEVENCRANE кран дөңгелектерін тамаша сапамен қамтамасыз етеді.

көбірек көру

Кран богилері

SEVENCRANE әр түрлі редукторы бар жетек блогына жарамды, ықшам конструкциясы бар және техникалық қызмет көрсетусіз доңғалақ жұптарын береді.

көбірек көру

Вагонды аяқтау

Механикалық өндірісте 20 жылдан астам тәжірибесі бар SEVENCRANE кран дөңгелектері, шкивтер, ілмектер және барабандар сияқты теңшелген кран бөлшектерін тамаша сапамен қамтамасыз етеді.

көбірек көру