크레인 후크의 분류

분류 크레인 후크 매우 폭이 넓으며, 일반적으로 족쇄, 링, 조각 후크, 단조 후크, 링, 배 모양 링, 조합 링, S자 모양 후크, 코 후크, 미국 후크, 뿔 후크, 눈 모양 슬라이딩 후크, 보험 카드가 있는 링 나사, 체인 족쇄 등을 포함합니다. 이제 주로 다음 세 가지 유형을 소개합니다.

1. 칩 후크

피스 후크에는 싱글 후크와 더블 후크의 두 가지 유형이 있으며, 일반적으로 C3 및 16Mn 강판의 여러 개의 겹치는 조각으로 리벳팅됩니다. 후크는 간단한 구조, 안정적인 작동 및 편리한 유지 관리의 장점이 있습니다. 싱글 후크는 주로 주조 크레인에 사용되고 더블 후크는 주로 100톤 이상의 일반용 크레인에 사용됩니다.

2. 단조 후크

단조 후크는 싱글 후크와 더블 후크의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 일반적으로 20, 20MnSi 강철로 전체적으로 단조됩니다. 싱글 후크는 편심이기 때문에 힘이 더블 후크의 대칭력만큼 유리하지 않으므로 75톤 이하의 중소 톤수 크레인은 싱글 후크를 사용하고 75톤 이상의 대형 톤수 크레인은 더블 후크를 사용합니다.

이런 종류의 후크는 널리 사용되고 있으며 시리즈를 형성했습니다. 와이어 로프가 분리될 위험이 있을 때 안전 후크가 설치됩니다.

3. 비행 링

링의 힘은 후크보다 나쁘다. 리프팅 용량이 같을 때 무게는 가볍지만 후크만큼 사용하기 편리하지 않기 때문에 링의 사용은 후크보다 훨씬 적다. 주로 작업이 빈번하고 리프팅 용량이 큰 크레인에 사용된다. 구조는 일체형과 힌지형으로 나뉘며 후자가 더 많이 사용된다.

선택 크레인 후크

제조 공정 측면에서 대부분의 후크는 현재 단조 기술로 가공해야 합니다. 주조로 얻은 후크의 강도와 신뢰성이 그다지 좋지 않기 때문에 기본적으로 더 이상 사용되지 않습니다. 현재 많은 더블 거더 크레인은 회전 후크 그룹을 채택하여 안전하고 자동적인 작동을 실현하는 데 더 유리합니다.

또한 더블 거더 크레인의 후크를 더욱 편리하게 만들기 위해 선택된 후크는 수직 축을 중심으로 유연하게 회전할 수 있어야 합니다. 즉, 후크 끝의 너트와 빔 사이에 추력 롤링 베어링을 설치해야 합니다. 일반적으로 더블 거더 크레인의 후크는 사용 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 구체적인 세부 사항은 크레인 제조업체에 문의하여 선택된 후크가 정상적으로 사용할 수 없게 되는 것을 방지하는 것이 가장 좋습니다.

후크 그룹의 올바른 사용 및 검사 방법

사용 과정에서 후크 세트, 전문적인 작업자가 작동해야 합니다. 설치부터 사용까지 사양에 따라 수행해야 합니다. 그렇다면 완전 밀폐형 후크 세트는 어떻게 올바르게 사용해야 할까요? 다음 내용을 자세히 소개합니다.

• 후크 세트를 사용하기 전에 반드시 정규 제조업체에서 생산하고 자격 증명서가 있는지 확인해야 합니다. 맹목적으로 사용할 수 없으며 개방도, 무게 및 기타 지표를 주의 깊고 엄격하게 검사해야 합니다.
• 후크에 표시된 정격 리프팅 용량을 확인하십시오. 실제 리프팅 용량보다 작아서는 안 됩니다. 표시가 없거나 리프팅 용량 표시가 불분명한 경우 정격 리프팅 용량은 재계산 및 적합성 테스트를 통해 결정해야 합니다.
• 호이스트 기계의 특수 후크는 요구 사항이 더 높아야 하며, 표면은 벗겨짐, 흠집, 날카로운 각도, 이음새 및 균열과 같은 결함이 없이 매끄러워야 합니다.
• 등유를 사용하여 후크의 위험한 세 부분을 청소하고, 돋보기를 사용하여 균열이 있는지 확인합니다. 플레이트 후크의 경우 부싱과 핀의 마모를 확인합니다.
• 후크 세트 사용 시 관찰 및 검사에 주의하고 변형, 균열, 단면 등 숨은 위험이 있는지 확인하십시오. 완전 밀폐형 후크 세트의 서비스 수명을 단축시키지 않도록 과중량을 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다.