전자기 척은 제조 산업에서 필수적인 도구로, 가공 작업 중에 강자성 재료를 단단히 고정하는 데 사용됩니다. 전자기 척의 생산 공정에는 고객 요구 사항을 충족하는 최고 품질의 제품을 보장하는 일련의 단계가 포함됩니다. 이 글에서는 전자기 척의 13가지 생산 단계를 살펴보겠습니다.

1단계: 원자재 선택

전자기 척은 철, 강철, 니켈과 같은 자성 재료로 만들어집니다. 최종 제품의 강도와 내구성을 보장하기 위해 사용되는 원자재는 고품질이어야 합니다.

2단계: 절단

원자재는 특수 절단 도구와 기계를 사용하여 필요한 모양과 크기로 절단됩니다.

3단계: 드릴링

전자기력을 생성할 코일과 와이어를 수용하기 위해 원자재에 구멍을 뚫습니다.

4단계: 연삭

최적의 자석 고정력을 위해 원자재 표면을 연삭하여 평평하고 매끄러운 표면을 보장합니다.

5단계: 청소

원자재를 세척하여 자기력을 방해할 수 있는 이물질이나 오염 물질을 제거합니다.

6단계: 코팅

원자재는 녹, 부식, 마모로부터 보호하기 위해 특수 코팅 처리됩니다.

7단계: 코일 권선

구리선 코일은 철심 주위에 조심스럽게 감겨 있어 단단하고 안전한 고정을 보장합니다.

8단계: 조립

코일, 코어, 케이싱을 포함한 구성 요소가 조립되었습니다. 전자기 척이 형성되고 있습니다.

9단계: 테스트

각 전자기 척은 엄격한 테스트를 거쳐 필요한 자기력 사양을 충족하는지 확인합니다.

10단계: 가공

각 자석 척은 고객의 고유한 애플리케이션 요구 사항에 맞게 가공됩니다.

11단계: 최종 검사

각 척은 사용 승인을 받기 전에 결함 및 손상 여부를 철저히 검사합니다.

12단계: 포장

척은 운송 중 손상되지 않도록 주의해서 포장됩니다.

13단계: 배송

전자기 척은 전 세계 고객의 위치로 배송됩니다.

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