Rozrzutnik kontenerów odnosi się do urządzenia używanego do załadunku i rozładunku kontenerów towarowych. Ten niezbędny sprzęt okazał się niezbędny w modernizacji branży żeglugowej i zapewnieniu bezpiecznego transportu towarów na całym świecie. Proces produkcji tego sprzętu jest złożonym procesem, który obejmuje użycie maszyn i wykwalifikowanej siły roboczej. Oto 14 etapów produkcji rozrzutnika kontenerów.

Krok 1: Projekt – Pierwszy proces obejmuje projektowanie rozrzutnika kontenerów. Ten etap jest krytyczny, ponieważ określa funkcjonalność sprzętu.

Krok 2: Wybór materiałów – po etapie projektowania zespół wybiera odpowiednie materiały, które zostaną wykorzystane przy budowie rozsiewacza.

Krok 3: Cięcie stali – Po wybraniu materiałów arkusze stali są cięte zgodnie ze specyfikacją projektu.

Krok 4: Gięcie – Następnie wycięte arkusze są wyginane tak, aby pasowały do kształtu rozkładarki.

Krok 5: Spawanie – spawanie odbywa się przy użyciu automatycznych maszyn spawalniczych, co zapewnia wytrzymałość i trwałość rozpieracza.

Krok 6: Piaskowanie – Po zakończeniu spawania rozpieracz jest piaskowany w celu wygładzenia powierzchni i wyeliminowania ostrych krawędzi.

Krok 7: Malowanie – Następnym etapem jest pomalowanie rozsiewacza, aby zapewnić mu odporność na korozję.

Krok 8: Montaż – Na tym etapie poszczególne komponenty są łączone, aby utworzyć kompletny rozsiewacz. Wykwalifikowany personel zapewnia, że każdy komponent znajduje się we właściwym miejscu.

Krok 9: Układy hydrauliczne – montowane są układy hydrauliczne, w skład których wchodzą pompy, rury i cylindry zasilające rozsiewacz.

Krok 10: Osprzęt elektryczny – Następnie na rozsiewaczu montuje się osprzęt elektryczny, taki jak światła, przełączniki i wskaźniki.

Krok 11: Kontrola jakości – Następnie przeprowadzane są kontrole jakości rozsiewacza, aby upewnić się, że spełnia on wymagane standardy.

Krok 12: Testowanie – Następnie rozsiewacz jest testowany w celu upewnienia się, że jest bezpieczny i funkcjonalny.

Krok 13: Certyfikacja – Gdy rozsiewacz przejdzie wszystkie testy, wydawany jest certyfikat gwarantujący jego jakość.

Krok 14: Wysyłka – ostatnim etapem jest wysyłka rozsiewacza do miejsca przeznaczenia.

gorące produkty

Haki do dźwigów

Haki do dźwigów dostawczych SEVENCRANE wykonane z materiału kutego o różnej klasie wytrzymałości (P, T, V). Udźwig haków może sięgać nawet 1250 ton.

Zobacz więcej

Koła dźwigu

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji kół do dźwigów, SEVENCRANE dostarcza niestandardowe koła do dźwigów o doskonałej jakości.

Zobacz więcej

Wózki dźwigowe

SEVENCRANE dostarcza zestawy kołowe o zwartej konstrukcji i bezobsługowe, które są odpowiednie dla jednostek napędowych z różnymi reduktorami.

Zobacz więcej

Zakończ przewóz

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji mechanicznej SEVENCRANE dostarcza niestandardowe części do dźwigów, takie jak koła, koła pasowe, haki i bębny, o doskonałej jakości.

Zobacz więcej