Wózki czołowe są ważną częścią systemu suwnicy. Odpowiadają za podtrzymywanie mostu i wciągnika, co czyni je niezbędnymi do zapewnienia, że suwnica jest funkcjonalna i wykonuje swoje zadanie zgodnie z oczekiwaniami, głównie w sektorze przemysłowym.

W procesie tworzenia wózka końcowego występuje 14 etapów produkcji. Etapy te podkreślają staranne planowanie, wyjątkową jakość wykonania i dbałość o szczegóły, które są niezbędne do stworzenia wysokiej jakości wózka końcowego.

Krok 1: Cięcie

Pierwszy krok polega na przycięciu stali na wymiar, przy czym należy upewnić się, że spełnione są wymagane specyfikacje.

Krok 2: Wiercenie

Następnie w wózku końcowym wykonuje się otwory, aby przygotować go do montażu.

Krok 3: Montaż ramy

Rama powozu jest spawana z precyzją i dokładnością.

Krok 4: Wykonanie wałów

Wały wózka końcowego są wykonane w taki sposób, aby były wytrzymałe i mogły utrzymać ciężar mostu i wciągarki.

Krok 5: Obróbka skrawaniem

Powierzchnia wózka końcowego jest obrabiana maszynowo w celu uzyskania gładkiego wykończenia.

Krok 6: Tworzenie kół zębatych

Wykonano i zamontowano przekładnie, które są istotne dla prawidłowej pracy dźwigu.

Krok 7: Montaż łożysk

Łożyska służą do wspomagania ruchu wózka końcowego.

Krok 8: Malowanie

Wózek końcowy pomalowano warstwą podkładu, aby zapewnić mu ochronę przed rdzą.

Krok 9: Montaż końcowy

Wszystkie różne elementy wózka końcowego są montowane razem, co zapewnia ich wzajemną współpracę.

Krok 10: Instalacja elektryczna

Zainstalowano instalację elektryczną, dzięki czemu wózek końcowy jest gotowy do współpracy z systemem dźwigowym.

Krok 11: Testowanie

Wózek końcowy jest testowany w celu upewnienia się, że może spełniać zamierzoną funkcję.

Krok 12: Kontrola jakości

Jakość wózka końcowego jest sprawdzana w celu zapewnienia, że spełnia on wszystkie wymagane normy.

Krok 13: Pakowanie

Wózek końcowy jest również zapakowany w opakowanie premium, które gwarantuje bezpieczny transport i dotarcie do miejsca przeznaczenia.

Krok 14: Wysyłka

Następnie wózek końcowy jest transportowany do miejsca docelowego, gdzie jest gotowy do zainstalowania i rozpoczęcia użytkowania.

Podsumowując, etapy produkcji wózków czołowych pokazują wyjątkową jakość wykonania, która jest wkładana w produkcję wysokiej jakości produktu. Dbałość o szczegóły na różnych etapach zapewnia, że produkt końcowy jest funkcjonalny, trwały i najwyższej jakości, co z kolei zapewnia, że dźwig czołowy jest w stanie sprostać zadaniu, do którego został zaprojektowany.

gorące produkty

Haki do dźwigów

Haki do dźwigów dostawczych SEVENCRANE wykonane z materiału kutego o różnej klasie wytrzymałości (P, T, V). Udźwig haków może sięgać nawet 1250 ton.

Zobacz więcej

Koła dźwigu

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji kół do dźwigów, SEVENCRANE dostarcza niestandardowe koła do dźwigów o doskonałej jakości.

Zobacz więcej

Wózki dźwigowe

SEVENCRANE dostarcza zestawy kołowe o zwartej konstrukcji i bezobsługowe, które są odpowiednie dla jednostek napędowych z różnymi reduktorami.

Zobacz więcej

Zakończ przewóz

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji mechanicznej SEVENCRANE dostarcza niestandardowe części do dźwigów, takie jak koła, koła pasowe, haki i bębny, o doskonałej jakości.

Zobacz więcej