Контейнерный спредер относится к устройству, используемому при загрузке и разгрузке грузовых контейнеров. Это жизненно важное оборудование доказало свою важность для модернизации судоходной отрасли и обеспечения безопасной транспортировки грузов по всему миру. Процесс производства этого оборудования является сложным процессом, который включает использование машин и квалифицированной рабочей силы. Вот 14 этапов производства контейнерного спредера.

Шаг 1: Проектирование – Первый процесс включает проектирование контейнерного распределителя. Этот этап имеет решающее значение, поскольку он определяет функциональность оборудования.

Шаг 2: Выбор материала. После этапа проектирования команда выбирает подходящие материалы, которые будут использоваться при изготовлении распределителя.

Шаг 3: Резка стали. После выбора материалов стальные листы разрезаются в соответствии с проектными спецификациями.

Шаг 4: Сгибание. Затем вырезанные листы сгибаются, чтобы соответствовать форме разбрасывателя.

Шаг 5: Сварка. Сварка выполняется с использованием автоматизированных сварочных аппаратов, что обеспечивает прочность и долговечность распределителя.

Шаг 6: Пескоструйная обработка. После завершения сварки шпатель подвергается пескоструйной обработке, чтобы сгладить поверхности и убедиться в отсутствии острых краев.

Шаг 7: Покраска. Следующий этап — покраска распределителя, чтобы обеспечить его устойчивость к коррозии.

Шаг 8: Сборка – На этом этапе отдельные компоненты собираются вместе, чтобы сформировать полный разбрасыватель. Квалифицированный персонал гарантирует, что каждый компонент находится на своем месте.

Шаг 9: Гидравлические системы. Устанавливаются гидравлические системы, включающие насосы, трубы и цилиндры, приводящие в действие разбрасыватель.

Шаг 10: Электрооборудование. Затем на разбрасывателе устанавливается электрооборудование, такое как лампы, выключатели и датчики.

Шаг 11: Контроль качества. Затем проводятся проверки качества распределителя, чтобы убедиться в его соответствии требуемым стандартам.

Шаг 12: Тестирование. Затем разбрасыватель тестируется, чтобы убедиться в его безопасности и функциональности.

Шаг 13: Сертификация. После того, как распределитель пройдет все испытания, выдается сертификат, гарантирующий его качество.

Шаг 14: Доставка. Заключительный этап — доставка распределителя в пункт назначения.

горячие продукты

Крюки для кранов

Компания SEVENCRANE поставляет крюки для кранов из кованого материала различной степени прочности (P, T, V). Грузоподъемность крюков может достигать 1250 тонн.

посмотреть больше

Крановые колеса

Имея более чем 20-летний опыт производства крановых колес, компания SEVENCRANE поставляет крановые колеса по индивидуальному заказу превосходного качества.

посмотреть больше

Крановые тележки

Компания SEVENCRANE поставляет колесные пары компактной конструкции, не требующие обслуживания и подходящие для приводов с различными редукторами.

посмотреть больше

Конечная каретка

Имея более чем 20-летний опыт механического производства, SEVENCRANE поставляет детали кранов по индивидуальному заказу, такие как крановые колеса, шкивы, крюки и барабаны, с превосходным качеством.

посмотреть больше