Процесс производства крючка - SEVENCRANE-Henan Seven Industry Co., Ltd

КРЮК

1. Сырье:

В соответствии с требованиями клиента к крюку крана будет подготовлено подходящее сырье.
2. Испытание стали:

Перед производством проводится химический состав и химический состав сырья.
3. Маркировка и гашение стали:

Сырье соответственно разрезается на определенные размеры и вес.
4. Нагрев (включая отпуск):

Сырье нагревается до необходимой температуры.

5. Ковка:

Благодаря полному ковочному оборудованию температура материала и процесс ковки контролируются в режиме реального времени.
6. Проверка ковки:

Предварительный контроль поковочных заготовок – в основном проверка внешнего вида и размеров. Дефекты в виде трещин не допускаются. Поля бланков квалифицированная.

7. Сохранение тепла и нормализация после ковки:

Очистка кристаллических зерен, равномерная организация и устранение внутреннего напряжения. Улучшите дефекты: видманштетты, крупные зерна и другие дефекты перегрева и полосчатую структуру. Подготовьтесь к окончательной термической обработке.

8. Черновая обработка:

Черновая обработка с припуском на чистовую обработку
9. Окончательная термообработка:

Нормализация, закалка и отпуск, закалка – комплексный процесс улучшения внутренней структуры и механических свойств.

Нагрев поковки до определенной температуры, выдержка определенное время, охлаждение с заданной скоростью.

Этот процесс может устранить внутреннее напряжение, предотвратить деформацию во время обработки и отрегулировать твердость для облегчения резки.

10.Чистовая обработка:

Благодаря обрабатывающему центру с ЧПУ точность размеров и гладкость изделий полностью достигаются в соответствии с производственным чертежом.
11. Проверка внешнего вида продукта:

Провести ультразвуковую дефектоскопию (УЗД)

Магнитопорошковая дефектоскопия (МТ)

Проверка твердости

Проверка цементации

12. Проверка сборки и механических характеристик:

После сборки группы крючков она будет подвергнута испытанию на растяжение.

Механические свойства поковок: испытания на текучесть, растяжение, удар и эквивалентность металла.

13. Обработка поверхности и упаковка:

После проверки качества перед упаковкой и отправкой будет нанесена антикоррозионная аэрозольная краска.
14. Погрузка и доставка:

При правильной упаковке готовая продукция готова к отправке на склад.

1. Сырье:

2. Испытание стали:

3. Маркировка и гашение стали:

4. Нагрев (включая отпуск):

5. Ковка:

6. Проверка ковки:

7. Сохранение тепла и нормализация после ковки:

8. Черновая обработка:

9. Окончательная термообработка:

10.Чистовая обработка:

11. Проверка внешнего вида продукта:

12. Проверка сборки и механических характеристик:

13. Обработка поверхности и упаковка:

14. Погрузка и доставка:

Свяжитесь с нами сейчас!