กระบวนการผลิตตะขอ - SEVENCRANE-Henan Seven Industry Co., Ltd

ตะขอ

1. วัตถุดิบ:

ตามความต้องการของลูกค้าสำหรับตะขอเครน จะมีการเตรียมวัตถุดิบที่เหมาะสม
2. การทดสอบเหล็ก:

ก่อนการผลิต จะต้องดำเนินการองค์ประกอบทางเคมีและองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบ
3. การทำเครื่องหมายและการตัดเหล็ก:

วัตถุดิบจะถูกตัดเป็นขนาดและน้ำหนักตามที่กำหนด
4. เครื่องทำความร้อน (รวมถึงการแบ่งเบาบรรเทา):

วัตถุดิบถูกให้ความร้อนด้วยอุณหภูมิที่จำเป็น

5. การตี:

ด้วยอุปกรณ์การตีขึ้นรูปที่ครบครัน อุณหภูมิของวัสดุและกระบวนการตีขึ้นรูปจะได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
6. การตรวจสอบการปลอม:

การตรวจสอบเบื้องต้นสำหรับการตีช่องว่าง - การตรวจสอบลักษณะและขนาดเป็นหลัก ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องเช่นรอยแตกร้าว ขอบของช่องว่างมีคุณสมบัติ

7. การเก็บรักษาความร้อนและการทำให้เป็นมาตรฐานหลังจากการปลอม:

การขัดเกลาเม็ดคริสตัล การจัดระเบียบที่สม่ำเสมอ และขจัดความเครียดภายใน ปรับปรุงข้อบกพร่อง: widmanstatten, เมล็ดหยาบ และข้อบกพร่องจากความร้อนสูงเกินไปและโครงสร้างแถบสี เตรียมการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย

8. การกลึงหยาบ:

การตัดเฉือนหยาบโดยมีค่าเผื่อการเก็บผิวละเอียด
9. การรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย:

การทำให้เป็นมาตรฐาน การดับ และการแบ่งเบาบรรเทา การชุบ - กระบวนการที่ครอบคลุมเพื่อปรับปรุงโครงสร้างภายในและคุณสมบัติทางกล

การทำความร้อนที่อุณหภูมิหนึ่ง ค้างไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง และเย็นลงด้วยความเร็วที่กำหนดไว้

กระบวนการนี้สามารถขจัดความเครียดภายใน ป้องกันการเสียรูประหว่างการตัดเฉือน และปรับความแข็งเพื่อความสะดวกในการตัด

10. การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย:

ด้วยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ทำให้ได้ความแม่นยำมิติและความเรียบของผลิตภัณฑ์อย่างเต็มที่ตามแบบการผลิต
11.การตรวจสอบลักษณะผลิตภัณฑ์:

ดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT)

การตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็ก (MT)

การตรวจสอบความแข็ง

การตรวจสอบคาร์บูไรเซชัน

12. การทดสอบสมรรถนะการประกอบและทางกล:

หลังจากประกอบกลุ่มตะขอแล้ว จะต้องทดสอบแรงดึง/แรงดึง

สมบัติทางกลของการทดสอบการตีขึ้นรูป ผลผลิต แรงดึง การกระแทก และสมมูลของโลหะ

13. การรักษาพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์:

หลังจากการตรวจสอบคุณภาพแล้ว จะมีการพ่นสีสเปรย์ป้องกันสนิมก่อนบรรจุและจัดส่ง
14. การบรรทุกและการส่งมอบ:

ด้วยบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมในการขนส่ง สินค้าสำเร็จรูปจึงพร้อมจัดส่งในคลังสินค้า

1. วัตถุดิบ:

2. การทดสอบเหล็ก:

3. การทำเครื่องหมายและการตัดเหล็ก:

4. เครื่องทำความร้อน (รวมถึงการแบ่งเบาบรรเทา):

5. การตี:

6. การตรวจสอบการปลอม:

7. การเก็บรักษาความร้อนและการทำให้เป็นมาตรฐานหลังจากการปลอม:

8. การกลึงหยาบ:

9. การรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย:

10. การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย:

11.การตรวจสอบลักษณะผลิตภัณฑ์:

12. การทดสอบสมรรถนะการประกอบและทางกล:

13. การรักษาพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์:

14. การบรรทุกและการส่งมอบ:

ติดต่อตอนนี้!