Elektromanyetik aynalar, ferromanyetik malzemeleri işleme operasyonları sırasında sıkıca yerinde tutmak için kullanılan imalat endüstrisinde olmazsa olmaz bir araçtır. Elektromanyetik aynaların üretim süreci, müşteri gereksinimlerini karşılayan en yüksek kaliteli ürünü garanti eden bir dizi adımı içerir. Bu yazıda, elektromanyetik aynaların 13 üretim adımını inceleyeceğiz.

Adım 1: Hammadde seçimi

Elektromanyetik torna aynaları demir, çelik ve nikel gibi manyetik malzemelerden yapılır. Son ürünün mukavemetini ve dayanıklılığını sağlamak için kullanılan hammaddelerin yüksek kalitede olması gerekir.

Adım 2: Kesme

Hammaddeler, özel kesici takımlar ve makineler kullanılarak istenilen şekil ve ebatlarda kesilir.

Adım 3: Delme

Elektromanyetik kuvveti üretecek bobin ve tellerin yerleştirilebilmesi için hammaddeye delikler açılır.

Adım 4: Öğütme

Optimum manyetik tutma kuvveti için hammaddelerin yüzeyleri düz ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek amacıyla taşlanır.

Adım 5: Temizlik

Hammaddeler, manyetik kuvveti etkileyebilecek her türlü kalıntı ve kirleticiden arındırılmak üzere temizlenir.

Adım 6: Kaplama

Hammaddeler pas, korozyon ve aşınmaya karşı korunmak amacıyla özel kaplamalarla işlenir.

Adım 7: Bobin sarma

Bakır tel bobinleri demir çekirdeğin etrafına dikkatlice sarılarak sıkı ve güvenli bir şekilde oturması sağlanır.

Adım 8: Montaj

Bobin, çekirdek ve kasa dahil olmak üzere bileşenler bir araya getirildi. Elektromanyetik ayna şekil alıyor.

Adım 9: Test etme

Her elektromanyetik ayna, gerekli manyetik kuvvet özelliklerini karşıladığından emin olmak için sıkı testlerden geçirilir.

Adım 10: İşleme

Her manyetik ayna, müşterinin uygulamasının benzersiz gereksinimlerine uyacak şekilde işlenir.

Adım 11: Son Muayene

Her bir ayna, kullanıma onay verilmeden önce kusur ve hasar açısından kapsamlı bir şekilde incelenir.

Adım 12: Paketleme

Taşıma esnasında herhangi bir hasarın oluşmaması için mandrenler dikkatlice paketlenmektedir.

Adım 13: Gönderim

Elektromanyetik torna aynaları dünya çapındaki müşterilerimizin lokasyonlarına gönderilmektedir.

Sıcak Ürünler

Vinç Kancaları

SEVENCRANE, farklı mukavemet derecelerinde (P, T, V) dövme malzemeden yapılmış vinç kancaları tedarik etmektedir. Kancaların kaldırma kapasitesi 1250 tona kadar çıkabilmektedir.

daha fazla göster

Vinç Tekerlekleri

SEVENCRANE, vinç tekerlekleri üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip olup mükemmel kalitede özelleştirilmiş vinç tekerlekleri tedarik etmektedir.

daha fazla göster

Vinç Bojileri

SEVENCRANE, çeşitli redüktörlü tahrik ünitelerine uygun, kompakt tasarımlı ve bakım gerektirmeyen tekerlek setleri sağlar.

daha fazla göster

Son Taşıma

SEVENCRANE, 20 yılı aşkın mekanik imalat tecrübesiyle, vinç tekerlekleri, kasnaklar, kancalar ve tamburlar gibi özelleştirilmiş vinç parçalarını mükemmel kalitede tedarik etmektedir.

daha fazla göster